雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。