波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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