在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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