雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。