在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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