雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。