波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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