雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。