波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。