關（guān）於波（bō）紋（wén）補償器的耐壓（yā），位移和（hé）安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋（wén）管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不（bú）超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不（bú）會（huì）達到其耐壓力。

同（tóng）一波（bō）紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工（gōng）作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波（bō）紋（wén）管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波（bō）紋（wén）管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增（zēng）大，這表示波（bō）紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢（jiǎn）查（chá），並（bìng）校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證（zhèng）管係在安（ān）裝補（bǔ）償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割（gē）下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的（de）辦法來調整管（guǎn）道的偏差（chà）。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安（ān）裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足（zú）夠的強度，以（yǐ）保證管段與補（bǔ）償器的安全（quán）。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。