波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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