安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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