雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。