安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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