為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩（liǎng）者在（zài）化（huà）學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下（xià）的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼的（de）強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移,能（néng）極（jí）大的（de）方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要（yào）調整（zhěng）好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。