雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。