在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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