關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個（gè）工作過程中必（bì）須（xū）承（chéng）受這個（gè）壓（yā）力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓（yā）力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就（jiù）是（shì）分析（xī）波紋管管壁上的（de）應力隻要（yào）波（bō）紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服（fú）強（qiáng）度，波（bō）紋管所（suǒ）受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其（qí）它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的（de）參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱（chēng）為結構允（yǔn）許位移，它（tā）等於波（bō）紋管自由長度與壓（yā）縮（suō）長度之（zhī）差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸（xiè）除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏（piān）移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階（jiē）段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位（wèi）移量，殘（cán）餘變形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然（rán）將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複（fù）式（shì）波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊（diào）具（jù）嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變（biàn）形（xíng）的辦法來（lái）調整（zhěng）管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補（bǔ）償（cháng）器的管（guǎn）係，在固（gù）定支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等（děng）按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具（jù）有足夠的強度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波（bō）紋補償（cháng）器貯存、應（yīng）用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器（qì）腐（fǔ）蝕的有害介質。