雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。