波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移（yí）安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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