雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。