雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。