波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。