雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。