雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。