安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接(jiē)做(zuò)在波(bō)紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。