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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技(jì)巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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