在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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