在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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