雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。