雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。