在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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