波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波（bō）紋（wén）管（guǎn）的（de）失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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