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波(bō)紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管(guǎn)係、設(shè)備(bèi)及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在(zài)無其(qí)它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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