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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。

5、除(chú)設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快(kuài)排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切(qiē)下(xià)等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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