橡膠接頭的收縮(suō)處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻(què)對消除(chú)或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓(yā)、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注(zhù)塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發(fā)生漏流(liú),降(jiàng)低(dī)了充模(mó)壓力和料量,造成(chéng)熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是(shì)生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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