為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所以（yǐ）保護方法不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的（de）金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損（sǔn）壞了表（biǎo）層（céng），所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的（de）一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的（de）合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓（ràng）管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。