雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。