在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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