波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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