雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。