從鍋爐(lú)引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器(qì)降溫和(hé)在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕(shí)等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運(yùn)行經(jīng)驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了人們的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應(yīng)速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁(bì)的消耗,另外(wài)溶液(yè)中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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