雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延（yán）伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的（de）情（qíng）況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。