在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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