從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分(fèn)結合形成具有強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情(qíng)況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的(de)消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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