波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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