安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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