安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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