雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。