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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規(guī)格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的(de)膨(péng)脹節,應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉(lā)壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位(wèi)正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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