在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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